در مورد انتخاب ضخامت تیغه اره

بسیاری از مردم فکر می کنند که لاغرتر بهتر است. در واقع این یک تعصب است. تینر تأثیر خاصی در صرفه جویی در مواد دارد، اما اگر بیش از حد نازک باشد، نتایج ناپایدار خواهد داشت. ما باید وضعیت واقعی را در نظر بگیریم. قضاوت کن
درز اره در واقع نوعی مصرف برای فرآیند برش است. هر چه ضخیم تر باشد مصرف آن بیشتر می شود اما تیغه اره کاربید خود یک ماده مصرفی است. هنگام انتخاب ضخامت باید هزینه تیغه اره و درز اره در نظر گرفته شود. هزینه مصرف!
1. ملاحظاتی برای انتخاب تیغه های اره نازک و ضخیم
الف. هزینه عواملی که باید در نظر گرفته شوند
یک مورد بسیار ساده، یک تیغ اره نازک، هنگام برش، ضرر کلی را می توان تا 200 یوان کاهش داد (فرض)، اما یک تیغ اره نازک 300 یوان گرانتر از یک تیغ اره ضخیم است، بنابراین نباید اره نازک انتخاب کنید. تیغه و در بیشتر موارد، چاقوهای ضخیم تر قطعا دوام بیشتری نسبت به نازکتر (معمولاً) دارند، که به معنای چاقوهای برش بیشتر است.
ب- ثبات عواملی که باید در نظر گرفته شوند
ضخامت تیغه اره کاربید سیمانی به مواد زیرلایه و روش فرآیند ساخت بستگی دارد. اگر ضخامت خیلی زیاد باشد، هزینه تولید بسیار زیاد است و اگر خیلی نازک باشد، بر پایداری آن تأثیر می گذارد. به طور کلی، هرچه قطر بیرونی تیغه اره بزرگتر باشد، ضخامت آن بیشتر است. ضخیم، تا آنجا که عملی، تفکر در جهت منافع شرکت، نازک تر، بهتر است بدون تاثیر بر ثبات برش.
ج- کیفیت قطعه کار مورد توجه قرار گیرد
اگر مشتری بخواهد که کیفیت قطعه کار خیلی بالا باشد، در این زمان باید تیغه اره نازک تری در نظر گرفت. هر چه تیغه اره نازکتر باشد، ضریب اصطکاک کمتر و کیفیت قطعه کار برش بالاتر می رود. در این زمان بستگی به انتخاب شرکت دارد. هزینه منافع خود شرکت، یا مزایای در نظر گرفتن نیازهای واقعی مشتریان؟ معمولاً باید به مشتری توضیح داده شود، یکی این است که به مشتری اجازه دهید هزینه پردازش برش را افزایش دهد و دیگری اینکه از مشتری بخواهید کمی کیفیت برش را کاهش دهد (در واقع تا زمانی که ضخامت و نازکی باشد. خیلی ظالمانه نیست، کیفیت قطعه کار خیلی متفاوت نخواهد بود) و اعتقاد بر این است که نیازهای منطقی توسط مشتریان قابل درک است.
2. در مورد انتخاب ضخامت تیغ اره تک تیغه و تیغ اره چند تیغه
هنگام انتخاب ضخامت تیغه اره کاربید، پایداری فرآیند برش تیغه اره (عیار تیغه اره، تیغ اره با درجه بالا کمی نازک تر است و تیغه اره با درجه پایین کمی ضخیم تر است) و مواد بریده شدن باید در نظر گرفته شود. اره تک تکه ضخامت ورق معمولاً در محدوده 1-4 میلی متر است.
همچنین برخی الزامات اره برای جلوه های ویژه وجود دارد. در این زمان، ضخامت تیغه اره کاربید نامشخص است و نیاز به چند تیغه اره است، مانند تیغه های اره شکاف دار (متشکل از 2 تیغ اره + 5 تا 9 تیغه دارت، هرچه تعداد تیغه های دارت بیشتر باشد، عرض آن بیشتر می شود. بریدگی) و تیغه های اره برای اره های رومیزی فشاری دقیق (که معمولاً از 2 تیغه اره تشکیل شده است).
خلاصه: ضخامت تیغه اره کاربید باید نازک یا ضخیم باشد. با توجه به عوامل جامع، نازک باعث صرفه جویی در مواد و کیفیت برش بالا است، اما ناپایدار است. اره ضخیم پایدارتر است و برش دوام بیشتری دارد.